鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)防(fang)腐層的(de)(de)壽命除取決(jue)于涂(tu)層種類(lei)、涂(tu)覆質量和施工(gong)環境等因素外，鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)表面處理(li)對防(fang)腐層壽命的(de)(de)影響約占50％，因此，應(ying)用科學的(de)(de)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)除銹方(fang)法，鍍鋅鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)表面處理(li)技術的(de)(de)應(ying)用大(da)大(da)提高了(le)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)使(shi)用壽命。

1、清洗

利用溶劑、乳(ru)劑清洗鋼(gang)材(cai)表(biao)面，以達到去(qu)除(chu)油(you)、油(you)脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但(dan)它不能去(qu)除(chu)鋼(gang)材(cai)表(biao)面的銹(xiu)、氧化皮、焊藥等(deng)，因此在防腐生產中只作為輔(fu)助手(shou)段。  

2、工具除銹

主(zhu)要使用鋼(gang)絲刷等(deng)工(gong)(gong)(gong)具對(dui)鋼(gang)材表面進行打磨，可以去除(chu)松動或(huo)翹起的(de)(de)氧化皮、鐵銹、焊渣等(deng)。手動工(gong)(gong)(gong)具除(chu)銹能達到(dao)Sa2級，動力工(gong)(gong)(gong)具除(chu)銹可達到(dao)Sa3級，若鋼(gang)材表面附著牢固的(de)(de)氧化鐵皮，工(gong)(gong)(gong)具除(chu)銹效果不(bu)理想，達不(bu)到(dao)防腐施工(gong)(gong)(gong)要求的(de)(de)錨紋深度

3、酸洗

一(yi)般用化(hua)(hua)學(xue)和電解兩種方(fang)法做(zuo)酸洗(xi)處理，管道防腐只采(cai)用化(hua)(hua)學(xue)酸洗(xi)，可(ke)以去除氧化(hua)(hua)皮、鐵(tie)銹、舊涂層，有時可(ke)用其(qi)作為噴砂除銹后的再處理。化(hua)(hua)學(xue)清(qing)洗(xi)雖然能使表面達到(dao)一(yi)定的清(qing)潔度和粗糙度，但(dan)其(qi)錨紋淺(qian)，而且(qie)易對環(huan)境造成污染(ran)。 

4、噴(拋)射除銹

噴(pen)(拋(pao))射除(chu)銹是通過大功率電機(ji)帶動(dong)噴(pen)(拋(pao))射葉片高(gao)速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵(tie)絲段、礦物質等(deng)磨(mo)料(liao)在(zai)離(li)心力作用下對鋼管表面進行(xing)噴(pen)(拋(pao))射處理，不僅可以清除(chu)鐵(tie)銹、氧化(hua)物和污(wu)物，而且鋼管在(zai)磨(mo)料(liao)猛(meng)烈沖擊和磨(mo)擦力的(de)作用下，還能達(da)到所需要的(de)均(jun)勻粗糙度(du)。 

噴(拋)射除銹(xiu)后，不僅可以擴大管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)表(biao)面的(de)物理吸附(fu)作用(yong)，而且可以增(zeng)強防(fang)腐(fu)層與管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)表(biao)面的(de)機械(xie)黏附(fu)作用(yong)。因此，噴(拋)射除銹(xiu)是管(guan)(guan)(guan)(guan)道防(fang)腐(fu)的(de)理想除銹(xiu)方式。一般(ban)而言，噴丸(砂(sha))除銹(xiu)主(zhu)要用(yong)于管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)內(nei)表(biao)面處理，拋丸(砂(sha))除銹(xiu)主(zhu)要用(yong)于管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)外表(biao)面處理。采(cai)用(yong)噴(拋)射除銹(xiu)應注(zhu)意幾個(ge)問題。