不銹鋼異(yi)型管(guan)焊接時，鎢(wu)極從氣體噴(pen)嘴突出(chu)的(de)(de)長度，以4-5mm為佳(jia)，在(zai)角(jiao)焊等遮蔽性差(cha)的(de)(de)地方(fang)是(shi)2-3mm，在(zai)開(kai)槽深的(de)(de)地方(fang)是(shi)5-6mm，噴(pen)嘴至工(gong)作的(de)(de)距(ju)離一般不超過15mm。

焊(han)(han)接電弧長度(du)，焊(han)(han)接普通鋼時，以2-4mm為佳，而焊(han)(han)接不(bu)銹鋼時，以1-3mm為佳，過長則保(bao)護效(xiao)果不(bu)好。為使(shi)氬氣很好地(di)保(bao)護焊(han)(han)接熔池，和便于施焊(han)(han)操作，鎢極中(zhong)心線與焊(han)(han)接處工(gong)件一(yi)(yi)般(ban)應保(bao)持(chi)80-85°角,填充(chong)焊(han)(han)絲與異型管(guan)表(biao)面夾角應盡可能(neng)地(di)小，一(yi)(yi)般(ban)為10°左右。

異型管焊接容易(yi)受(shou)到風的影響，有(you)時微風而產生氣孔，所以風速在(zai)0.5m/sec以上的地(di)方，都應當采(cai)取防風措施。

保護(hu)氣(qi)體一般為二氧化(hua)碳氣(qi)體，氣(qi)體流量以20-25L/min較適宜。

采用垂直(zhi)外(wai)特(te)性的電源，直(zhi)流時采用正極性，焊絲接負(fu)極。

為防止異型管焊接(jie)氣(qi)孔之出現，焊接(jie)部位如(ru)有鐵銹(xiu)、油污等務(wu)必(bi)清理干凈。

焊(han)嘴與異型管(guan)間(jian)的距離以15-25mm為宜。

對接打(da)底(di)時，為防止底(di)層(ceng)焊道的背面被(bei)氧化(hua)，背面也需要實(shi)施氣體(ti)保護。

采(cai)用平特性焊(han)接(jie)(jie)電(dian)源，直(zhi)流(liu)焊(han)接(jie)(jie)時采(cai)用反極性。使(shi)用一般的(de)CO2焊(han)機就可(ke)以(yi)施焊(han)，但送絲輪的(de)壓力請(qing)稍調松(song)一些。

一般在噴射過渡的條件下(xia)來施焊，電(dian)壓(ya)要調整(zheng)到(dao)弧長在4-6mm的程度。

在室(shi)外有(you)風(feng)的(de)地方進行異型管焊接時，務請采(cai)取(qu)擋板的(de)措施(shi)，而(er)在室(shi)內則應(ying)采(cai)取(qu)適當的(de)換(huan)氣措施(shi)。