今天鍍鋅管廠家(jia)講一下鍍鋅管熱處理的要點

一、鍍鋅(xin)管及夾具在熱處理前均應清除油污、殘鹽、油漆等(deng)外來物；

二、在真(zhen)空(kong)爐(lu)中使用(yong)的(de)(de)夾具，應預先在很(hen)少工件所要(yao)求的(de)(de)真(zhen)空(kong)度下進(jin)行除氣凈化處理；

三(san)、在(zai)(zai)熱(re)(re)處理(li)過程中易變(bian)形的工件，應在(zai)(zai)專用夾(jia)具上進行加熱(re)(re)。預(yu)(yu)熱(re)(re)的方法有(you)(you)：一次(ci)(ci)預(yu)(yu)熱(re)(re)為(wei)800℃，二次(ci)(ci)預(yu)(yu)熱(re)(re)為(wei)500-550℃和850℃，一次(ci)(ci)預(yu)(yu)熱(re)(re)升溫度(du)速度(du)應有(you)(you)限制(zhi)；

四、對于(yu)形狀復雜或截面(mian)有(you)急劇(ju)變化以及(ji)有(you)效厚(hou)度較大的工件，應該進行預熱；

五、有凹槽不(bu)(bu)通孔的工(gong)件(jian)(jian)、鑄件(jian)(jian)和焊接(jie)件(jian)(jian)以及加工(gong)成形的不(bu)(bu)銹(xiu)鋼工(gong)件(jian)(jian)，一般不(bu)(bu)宜在(zai)鹽浴爐中進行加熱；

六、根據工件(jian)有效厚(hou)度和條(tiao)件(jian)厚(hou)度(實際厚(hou)度乘以工件(jian)形(xing)狀系(xi)數(shu))，鍍鋅管加熱(re)應(ying)有足夠的保溫時(shi)間；

七(qi)、馬氏(shi)體不銹(xiu)鋼和耐熱(re)鋼鍍鋅管淬火冷(leng)至室溫后方可進行清(qing)洗、深冷(leng)處(chu)理或回火，焊接和其后的熱(re)處(chu)理之間的時(shi)(shi)間間隔(ge)不應超(chao)過(guo)4個小時(shi)(shi)；

八、根據鍍鋅管的要求和表面狀況采(cai)用堿洗、水(shui)溶性清洗劑、氯(lv)溶劑噴砂、噴丸(wan)等(deng)方法進行清理；

九(jiu)、矯正后應(ying)在低于原回(hui)火(huo)溫度下進行去應(ying)力退(tui)火(huo)，形狀復雜或尺寸要(yao)求(qiu)嚴格工件，矯正后在回(hui)火(huo)時(shi)用定形夾具(ju)結合回(hui)火(huo)進行矯正；

十、當鍍鋅(xin)管力學性能(neng)不(bu)合格時，可進行重(zhong)(zhong)復(fu)(fu)的熱處(chu)理，但重(zhong)(zhong)復(fu)(fu)淬(cui)(cui)火(huo)或固溶次數(shu)一(yi)般不(bu)超過兩次。鍍鋅(xin)管的補充(chong)回(hui)火(huo)不(bu)算作重(zhong)(zhong)復(fu)(fu)處(chu)理。淬(cui)(cui)火(huo)狀態或低(di)溫回(hui)火(huo)后的馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和耐熱鋼(gang)工(gong)件(jian)，在重(zhong)(zhong)復(fu)(fu)淬(cui)(cui)火(huo)前應(ying)進行預熱，退火(huo)或高溫回(hui)火(huo)。

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