異型(xing)管褶(zhe)皺(zhou)在形狀(zhuang)上(shang)能夠分為(wei)兩種：一(yi)種是橘皮狀(zhuang)褶(zhe)皺(zhou)印(yin)。特點是缺點呈(cheng)帶鋼滿(man)面(mian)帶有且紋路細(xi)密狀(zhuang)，相(xiang)(xiang)似橘皮，是極為(wei)多(duo)見的褶(zhe)皺(zhou)缺點;另(ling)一(yi)種是樹枝狀(zhuang)褶(zhe)皺(zhou)印(yin)。這種缺點延帶鋼縱向兩邊分布(bu)，相(xiang)(xiang)似樹枝狀(zhuang)，且無顯著周期。要操(cao)控(kong)異型(xing)管呈(cheng)現此(ci)類問題(ti)，咱們能夠思考采納以下辦(ban)法：

(一)在退火工序應(ying)要點操控易發作(zuo)(zuo)褶皺的鋼種，特別對鐵素體(ti)一類的體(ti)心立方結(jie)構鋼。異型管退火時應(ying)避免鋼帶縱向(xiang)或橫向(xiang)部分(fen)退火不均和鋼種不完全退火狀況的發作(zuo)(zuo)，確(que)保再結(jie)晶(jing)晶(jing)粒均勻(yun)長大;

(二)在確保板型的前提下盡量減小延(yan)伸，避免升(sheng)降速過快，安穩拉矯(jiao)速度，減小內應力;

(三)在熱軋(ya)(ya)工序(xu)，應盡量采納低的軋(ya)(ya)制(zhi)溫(wen)度，避免晶粒(li)粗大;在冷(leng)軋(ya)(ya)工序(xu)，應操控軋(ya)(ya)制(zhi)厚度均勻(yun)，確保較(jiao)小的同板差，冷(leng)軋(ya)(ya)后(hou)同板差應≤2.5%，這時削(xue)減異型管在拉矯進(jin)程發作外表皺褶印(yin)缺點(dian)發作的首要條(tiao)件;

(四(si))關于上(shang)拉(la)矯線前外表只需有細(xi)微裂紋或(huo)許小壓下量就發(fa)作嚴峻褶皺缺(que)點(dian)的同(tong)批次鋼卷，要先經過平(ping)坦機組，選用較大的延伸率對(dui)其進(jin)行平(ping)坦，再(zai)針(zhen)對(dui)不一樣的板型需求進(jin)行相應張力的拉(la)矯;

(五)異型(xing)管(guan)投入拉矯輥(gun)后，對(dui)其采納張力形式拉矯。拉矯機組投輥(gun)可(ke)有用削減機組張力，添加屈(qu)從(cong)(cong)區(qu)域(yu)的數量(liang)，減小(xiao)屈(qu)從(cong)(cong)區(qu)域(yu)的寬度(du)，然(ran)后減輕(qing)褶皺(zhou)印缺點(dian)。