我們在對(dui)異(yi)型管進行噴(pen)射(she)除銹時，應該注意以(yi)下(xia)五個要點：

(一)磨料

為了(le)達(da)到理(li)想(xiang)的(de)除(chu)銹(xiu)(xiu)效(xiao)(xiao)果，應(ying)根據異型(xing)管表(biao)(biao)(biao)面的(de)硬度(du)(du)(du)、原始銹(xiu)(xiu)蝕(shi)程度(du)(du)(du)、要求的(de)表(biao)(biao)(biao)面粗糙度(du)(du)(du)、涂(tu)層類型(xing)等來(lai)選擇(ze)磨(mo)料(liao)。對于單(dan)層環氧、二層或三層聚乙(yi)烯涂(tu)層，采用(yong)鋼(gang)(gang)砂(sha)(sha)和鋼(gang)(gang)丸(wan)的(de)混合磨(mo)料(liao)更(geng)易達(da)到理(li)想(xiang)的(de)除(chu)銹(xiu)(xiu)效(xiao)(xiao)果。鋼(gang)(gang)丸(wan)有強化鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)(biao)面的(de)作用(yong)，而鋼(gang)(gang)砂(sha)(sha)則(ze)有刻蝕(shi)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)(biao)面的(de)作用(yong)。鋼(gang)(gang)砂(sha)(sha)和鋼(gang)(gang)丸(wan)的(de)混合磨(mo)料(liao)，鋼(gang)(gang)砂(sha)(sha)的(de)硬度(du)(du)(du)為50-60HRC可(ke)用(yong)于各種(zhong)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)(biao)面，即(ji)使是用(yong)在C級和D級銹(xiu)(xiu)蝕(shi)的(de)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)(biao)面上，除(chu)銹(xiu)(xiu)效(xiao)(xiao)果也(ye)很好。

(二)速度

異型管的(de)(de)(de)除銹速度取決于磨(mo)料(liao)的(de)(de)(de)類型和(he)磨(mo)料(liao)的(de)(de)(de)排量，即單位(wei)時間內磨(mo)料(liao)施加(jia)到(dao)鋼(gang)管的(de)(de)(de)總動能及單顆粒磨(mo)料(liao)的(de)(de)(de)動能。因(yin)為破(po)碎(sui)率大小(xiao)直(zhi)接(jie)影響(xiang)表面處(chu)理(li)作(zuo)業的(de)(de)(de)成本及除銹設備(bei)的(de)(de)(de)費用，因(yin)此(ci)一般應選(xuan)擇(ze)損耗率較低的(de)(de)(de)磨(mo)料(liao)，這樣有利于提高清理(li)速度和(he)長(chang)葉(xie)片的(de)(de)(de)壽命。

(三)等級

對于(yu)鍍鋅鋼管(guan)常用(yong)的(de)環氧類、乙烯類、酚醛類等防(fang)腐(fu)涂料的(de)施工工藝(yi)，一(yi)般要求(qiu)異型管(guan)表(biao)面達到近白(bai)級。實踐證明，采用(yong)這種除(chu)銹(xiu)等級幾乎可(ke)以除(chu)掉所(suo)有的(de)氧化(hua)皮、銹(xiu)和其(qi)他污(wu)物，充分滿足(zu)防(fang)腐(fu)層與管(guan)材(cai)的(de)附著力要求(qiu)，而噴射除(chu)銹(xiu)工藝(yi)可(ke)用(yong)較低的(de)運(yun)行(xing)費用(yong)和穩(wen)定可(ke)靠的(de)質量達到近白(bai)級技術(shu)條件。

(四)清洗

在噴射處理前，采用清洗的(de)(de)(de)方法除(chu)去表面(mian)的(de)(de)(de)油脂和(he)積垢(gou)(gou)，采用加熱爐對管體預熱至40-60℃，使異(yi)型(xing)管表面(mian)保(bao)持干燥(zao)狀態。在噴射處理時，由于表面(mian)不含油脂等(deng)污垢(gou)(gou)，可增(zeng)強除(chu)銹的(de)(de)(de)效果，干燥(zao)的(de)(de)(de)表面(mian)也有利于鋼丸(wan)、鋼砂(sha)與銹和(he)氧化皮的(de)(de)(de)分離，使除(chu)銹后的(de)(de)(de)管材表面(mian)更加潔凈。

(五)配比

為獲(huo)得較好(hao)的(de)(de)均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的(de)(de)粒(li)徑(jing)及配比(bi)(bi)設計相當重要。粗糙度太大(da)易(yi)(yi)造成防(fang)腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深，異(yi)型管防(fang)腐層易(yi)(yi)形成氣泡，嚴重影(ying)響防(fang)腐性能。需要注意的(de)(de)是(shi)，在實際操作中(zhong)磨料中(zhong)鋼砂(sha)和鋼丸的(de)(de)理想(xiang)比(bi)(bi)例(li)很難(nan)達到，因為硬而(er)易(yi)(yi)碎(sui)的(de)(de)鋼砂(sha)比(bi)(bi)鋼丸的(de)(de)破碎(sui)率高。為此，應(ying)不斷抽樣檢(jian)測混合磨料，根(gen)據粒(li)徑(jing)分布情況，向除銹機(ji)中(zhong)摻入新磨料，而(er)且摻人的(de)(de)新磨料中(zhong)，鋼砂(sha)的(de)(de)數(shu)量要占主要的(de)(de)。